Moinsa implementa las prestaciones RFID de BarTender para reducir el error humano y acelerar los procesos de embalaje
BarTender ayuda a Moinsa a completar el ciclo de calidad de sus muebles reduciendo drásticamente los tiempos de manipulación.
"BarTender nos ayudó a agilizar y a mejorar la calidad de nuestro etiquetado RFID. En combinación con el arco de lectura RFID, esta tecnología puede leer 400 etiquetas por minuto. BarTender nos ayudó a alcanzar un objetivo de vital importancia para la empresa"
- Ismael Herreros, Responsable de Producto RFID, Moinsa
principales necesidades:
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Minimizar los errores humanos al embalar productos de varios componentes
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Modernizar los flujos de trabajo de envío y manipulación
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Preparar instalaciones para futuros avances de etiquetado
ventajas:
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Lectura de RFID de hasta 400 etiquetas por minuto
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Los errores de envío se redujeron del 25 % a casi cero
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El tiempo de verificación se redujo de entre 5 y 10 minutos a menos de 8 segundos
¿Listo para comenzar?
Moinsa es una empresa española que diseña, fabrica e instala equipos comerciales y técnicos desde hace más de 50 años. Ayudan a más de 500 clientes en 10 países a mejorar sus espacios comerciales, oficinas y laboratorios, suministrando equipos en los sectores de venta minorista, hotelería y restauración, belleza y salud, alimentación, bricolaje y oficina.
Moinsa ha desarrollado recientemente un proyecto para un cliente de oficina comercial utilizando etiquetas de identificación por radiofrecuencia (RFID). Querían eliminar los errores de embalaje o etiquetado de sus artículos, ya que cada mueble se envía a los clientes para su montaje.
Como parte de su proceso de corrección y mitigación de posibles errores, Moinsa implementó un sistema RFID con la integración del software BarTender para preparar sus pedidos de mobiliario.
Reto: Reducir las altas tasas de errores de envío de los productos de varios componentes
Uno de los aspectos más importantes del proceso de Moinsa es entregar el kit de montaje correcto para cada unidad. Históricamente, este proceso se verificaba manualmente, y se procesaban alrededor de 50 envíos diarios. Cada uno de estos envíos contenía entre 20 y 40 piezas diferentes. Los directivos de Moinsa descubrieron que se producían errores humanos en alrededor del 25 % de los envíos. Era un nivel de error inaceptable que había que mejorar de inmediato.
Moinsa investigó el uso de etiquetas RFID como posible solución al problema. En consecuencia, la empresa decidió integrar un chip RFID a las tradicionales etiquetas de códigos de barras que acompañan a cada una de las piezas que conforman un producto completo.
Solución: Uso de escaneos RFID para contrarrestar el error humano y acelerar los procesos
Moinsa concluyó que la mejor solución era un etiquetado RFID auditable. Moinsa recurrió a BarTender para que diseñara y gestionara su solución RFID.
Para empezar, los operadores de Moinsa utilizaron un dispositivo de escaneo, junto con su sistema SAP, para leer el código de barras de un producto y luego imprimir una etiqueta RFID para adherirla a ese artículo.
Las etiquetas RFID ayudaron a los equipos de la fábrica a identificar todas las piezas que componen un envío; por ejemplo, en el caso del hardware, el proceso de verificación se realiza utilizando el peso de la bolsa que contiene estos artículos.
Cuando cada paquete tiene todas sus piezas empaquetadas, pasa bajo un arco que lee cada uno de los componentes empaquetados. Luego, las etiquetas RFID verifican que el contenido sea completo y correcto, comparándolo con cada orden de trabajo. Si se detecta alguna anomalía, el sistema envía una señal de alarma para que el contenido se compruebe y se corrija, garantizando así la calidad de los envíos.
Con la tecnología de automatización de BarTender y el hardware de impresión de Zebra, en combinación con el arco de lectura RFID, el sistema puede leer hasta 400 etiquetas por minuto. Actualmente Moinsa realiza una doble lectura de cada etiqueta en tan solo ocho segundos
Al mitigar la cantidad de errores de envío a casi cero, Moinsa ha mejorado los resultados de la empresa, ya que se han reducido drásticamente las devoluciones, los reembolsos y los reenvíos de piezas a los clientes. El sistema RFID y el software de BarTender también han optimizado el rendimiento del capital humano de Moinsa: las tareas de verificación que antes requerían entre 5 y 10 minutos por empleado y paquete, hoy requieren menos de ocho segundos
El éxito del proyecto ha sido tan alentador que la empresa está considerando desarrollar sistemas de recepción móviles que registrarán todas estas entradas directamente en la base de datos del almacén.