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Fagor Ederlan elimina errores de identificación, aumenta la flexibilidad y ahorra costes con BarTender

 

BarTender ayuda a un importante fabricante mundial de piezas de automóviles a unificar sus sistemas de impresión y diseño de etiquetas para mejorar significativamente la eficiencia operativa y financiera

 

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"Gracias a disponer de una única solución de etiquetado, hemos conseguido mejorar la calidad de nuestros procesos en línea y hemos reducido enormemente el tiempo dedicado al proceso de etiquetado, así como sus costes asociados".

- Miguel Moral, Director de TI, Fagor Ederlan

principales necesidades:

  • Seguimiento garantizado de las piezas, desde la producción hasta la instalación

  • Gestión centralizada de todo el hardware de producción de etiquetas

  • Mayor agilidad y capacidad de respuesta en el etiquetado


ventajas:

  • Reducción del 90 % del tiempo dedicado a modificar nuevos diseños de etiquetas

  • Reducción del 80 % del coste del hardware de impresión

  • Diseño y gestión de etiquetas sencillos y centralizados

  • Eliminación de errores de identificación de contenedores

  • Visibilidad y seguimiento completos del inventario

 

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Fagor Ederlan es un referente en la producción de componentes de automoción (piezas de seguridad para ejes, frenos y suspensiones) para los principales fabricantes de vehículos comerciales e industriales del mercado. La cooperativa vasca, perteneciente a la Corporación Mondragón, cuenta con 18 plantas distribuidas en España, República Checa, Brasil, China y México. 

Reto: Garantizar el seguimiento y consolidar componentes de impresión dispares

El principal reto al que se enfrentaba Fagor Ederlan era garantizar el seguimiento y la calidad de sus componentes, desde la producción inicial de cada pieza hasta su instalación y puesta en funcionamiento. La correcta identificación es fundamental para evitar que falten piezas y para garantizar la precisión del inventario.

Antes de la integración de BarTender, la identificación de contenedores se realizaba con etiquetas estándar de la industria elaboradas con impresoras de varios fabricantes, lo que suponía una sobrecarga de trabajo para los empleados, que tenían que gestionar diferentes soluciones de software, incluso desde la etapa de diseño. Esto hacía que el proceso de diseño de etiquetas llevara mucho tiempo, ya que había que modificar los formatos de las etiquetas y cargar un nuevo código en la memoria de cada etiquetadora.

Además, el hecho de que las etiquetas estuvieran preimpresas aumentaba el margen de error. Las etiquetadoras comerciales internas eran una solución costosa para un volumen bajo de etiquetas de alrededor de 30 o 40 contenedores al día por línea de producción. 

Solución: Gestión centralizada de una solución de etiquetado optimizada y un parque de impresoras unificado

Automation Edition de BarTender, con la colaboración e instalación de Ibermática, proporcionó a Fagor Ederlan una solución integral y versátil que ayudó a mejorar la eficiencia del proceso de diseño y la gestión de diferentes formatos de etiquetas.

La amplia gama de integraciones de BarTender redujo fácil y significativamente los costes de hardware y mantenimiento y facilitó la flexibilidad necesaria para adaptarse a cualquier equipo de impresión y ajustarse al volumen de etiquetas requerido.

BarTender permitió evitar la inversión en etiquetadoras profesionales y utilizar en su lugar impresoras láser multifunción más sencillas y un servicio de suscripción de pago por uso, lo que supone una solución mucho más económica para el volumen de impresión diario de la cooperativa.   

También contribuye al ahorro de costes la sustitución de los rollos de etiquetas y cintas en papel A4 estándar por etiquetas adhesivas.   

Al implantar una única solución, ahora Fagor Ederlan diseña y gestiona varios formatos de etiquetas de forma sencilla y centralizada, lo que elimina todos los errores de identificación de los contenedores y garantiza un seguimiento completo de cada una de sus piezas.   

Además, los cambios se guardan automáticamente y ya no es necesario cargar cada nuevo diseño en cada etiquetadora, lo que ha reducido en un 90 % el tiempo dedicado a modificar el formato de cada etiqueta. La flexibilidad que aporta el hecho de utilizar BarTender con cualquier tipo de equipo de impresión ha reducido el coste del hardware en un 80 % y ha abierto nuevas posibilidades para futuras actualizaciones de maquinaria y sistemas.   

 

 

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